دانلود مقاله صنعت فورج

فرم و شکل دهی فلزات گداخته یا تحت فشار قرار دادن آن‌ها، توسط قالب‌های فورج و یا پرس‌های هیدرولیکی یا پنوماتیک و یا پتک های ضربه‌ای را صنعت فورجینگ می‌نامند. اکثر قطعات صنعتی در صنایع مهم مانند ماشین‌سازی، خودروسازی و صنایع نظامی با روش فورج تهیه می‌شوند. عملیات فورج قطعات را می‌توان با استفاده از پتک های تمام اتوماتیک و  پیشرفته که قادر است تعداد ضربات لازم و ارتفاع صحیح هر ضربه را کنترل و تنظم نماید، تعیین نمود. در روش فورجینگ (آهنگری) مواد کار ب ...

پارامترهای موثر در قالبهای فورج سرد و گرم

چکیده: پروسه ی آهنگری نوین نیز بر همین اساس استوار شده است. در روش فورج، قطعه ی اولیه که لقمه نامیده می شود در میان دو نیمه ی قالب قرار می گیرد و نیرویی زیاد به صورت آرام و گاهی ضربه ای به آن وارد می شود. به این ترتیب قطعه ی گداخته در محیط قالب، شکل و فرم داخل قالب را به خود می گیرد و فلز اضافی به حفره ی فلاش وارد می شود که بعدا از قطعه جدا می شود و دور ریز قطعه ی فورج شده محسوب می گردد. پروسه ی فورج معمولا به صورت گرم انجام می گیرد و هر فلزی میزان حرارت مشخصی برای فورج شدن دارد. در روش فورج قط ...

فیلم آموزشی گام به گام کاربرد فورج برای مدل ها در محیط نرم افزار ABAQUS

فیلم آموزشی گام به گام کاربرد فورج برای مدل ها در محیط نرم افزار ABAQUS به مدت زمان 20 دقیقه . ...

مقاله بررسی امکان‌پذیری طراحی و ساخت قالب‌های فورج مدولار Modular

فرمت فایل: word تعداد صفحه:114 فهرست مطالب مقدمه ۱ فصل اول ۱- صنعت فورج ۵ ۱-۱- انواع عملیات آهنگری ۹ ۱-۱-۱- از جهت درجه حرارت ۹ ۲-۱-۱- از دید چگونگی تغییر شکل ۱۱ فصل دوم ۲- تجهیزات آهنگری ۱۹ ۱-۲- چکش ها و پرسهای فورج ۱۹ ۲-۲- نمودار گردشی ۲۲ ۲-۳- اجزای سیستم فورج ۲۳ فصل سوم ۳- اصول آهنگری ۲۶ ۱-۳- مراحل اصلی شکل دادن با فلش ۲۶ ۲-۳- نحوه سیلان فلز در فرایند فورج ۲۹ ۳-۳- دسته بندی قطعات فورج ۳۸ فصل چهارم ۴- اصول طراحی قالبهای فورج ۴۱ ۱-۴- طراحی قالبهای بسته آهنگری ۴۴ ۲-۴- مواردی که باید در طراحی ق ...

بررسی های میدانی روش های موجود در تعمیر قالب های فورج

چکیده:  ساخت قالب های فورج یا آهنگری برای تهیه قطعات فلزی که تولید آنها نیاز به ضربه همراه با فشار دارد، مورد استفاده قرار می گیرد. استفاده از قالب های فلزی به منظور تولید تیراژ بالا در قطعات فلزی، گزینه بسیار مناسبی است. در این مقوله عیوب و تغییرات در قالب های فورج می باشد. تنوع روش های جوشکاری، ارزانی و قابل دسترس بودن می تواند از مزایای منحصر بفرد این فرآیند باشد. جوشکاری تعمیری، بویژه جوشکاری قالب های بزرگ و ماشین آلات صنعتی آسیب دیده معمولاً کاری سخت و ملال آور است که علاوه بر تجربه ...

پروژه بررسی امکان‌پذیری طراحی و ساخت قالب‌های فورج مدولار (Modular)

مقدمه: برای بهینه سازی صنعتی و رونق اقتصادی، و ارتقاء و پیشرفت آموزشی و تکنولوژیکی و قدرت علمی و رقابت فرآورده‌های تولیدی در بازارهای جهانی نیاز به کسب دانش‌ جدید، آموزش و به کارگیری تکنولوژی و روش‌های مدرن در صنعت قالبسازی می‌باشد. هم اکنون بیشتر قطعات مهم صنایع خودروسازی، و صنایع نظامی و موتورسیکلت، و ابزار آلات صنعتی و … به کمک صنعت آهنگری و قالب های فورج تهیه می‌شوند. با توجه به آمار و ارقام و تحلیل‌های علمی و کاربردی صنعتی که انجام شده است، باید پروس ...

تحلیل قالب های فورج فلانچ آلومینیمی به کمک نرم افزار سوپر فورج

تحلیل قالب های فورج فلانچ آلومینیمی  به کمک نرم افزار سوپر فورج ...

تحلیل و بررسی فرآیند تولید فورج داغ محفظه سیبک خودرو با استفاده از نرم افزار سوپر فورج

تحلیل و بررسی فرآیند تولید فورج داغ محفظه سیبک خودرو با استفاده از نرم افزار  سوپر فورج ...

تحلیل فرآیند فورج یک بلیت به کمک نرم افزار ABAQUS

        فورج فرآیندی است که در آن یک قطعه از دو طرف توسط قالبی فشرده شده و در نتیجه طول آن کم می گردد و هم شکل قالب را به خود می گیرد. فرآیند فورج به دو صورت سرد و گرم انجام می شود. در فرآیند فورج گرم، توزیع تغییر شکل موضعی با افزایش سرعت تماس ابزار بسیار یکنواخت می شود اما در فرآیند فورج سرد، با افزایش تماس ابزار از میزان یکنواختی توزیع تغییر شکل در امتداد حرکت سنبه کاسته شده اما در امتداد عمود بر آن افزوده می شود. در این پروژه فرآیند فورج یک بلیت به کمک نرم افزار آباکوس تحل ...

فیلم آموزشی شبیه سازی فرایند فورج سرد در نرم افزار آباکوس

در این ویدئو فرایند شبیه سازی فورج (آهنگری) سرد در نرم افزار آباکوس نشان داده شده است. فورج فرایندی است که در آن یک قطعه از دو طرف توسط قالب فشرده شده و هم طول آن کم میشود و هم شکل قالب را به خود میگیرد. در این تحلیل یک قطعه استوانه ای را بین دو فک قرار داده و فرایند فورج را در حالت سر‌د انجام می‌دهیم. قطعه استوانه ای دارای سطح مقطع دایره‌ای قطر 200 و ارتفاع 120 میلی‌متر فرض میشود. ...